ASTM D1709
ASTM D1709 — адзін з самых шырока распаўсюджаных стандартаў для ацэнкі ўдарастойкасці пластыкавых плёнак з дапамогай метаду свабоднага падзення стрэлкі. Прыбор для выпрабаванняў на ўдар з дапамогай стрэлкі вызначае энергію ўдару, неабходную для выклікання пашкоджання ў пробах плёнкі, шляхам падзення паўсферычнай стрэлкі з зададзенай вышыні і статыстычнага вызначэння кропкі пашкоджання 50%.
Пробнік удару падпадаючай стрэлкай звычайна выкарыстоўваецца пры распрацоўцы матэрыялаў, прыёмцы матэрыялаў, кантролі якасці вытворчасці і праверцы эксплуатацыйных характарыстык прадукцыі. Выпрабаванне дае каштоўную інфармацыю аб трываласці плёнкі, устойлівасці да выпадковых удараў і трываласці ўпакоўкі падчас транспарціроўкі, апрацоўкі і захоўвання.
Клеткавыя інструменты прапануе стандартызаванае абсталяванне для выпрабаванняў па стандарце ASTM D1709, а таксама індывідуальныя рашэнні для выпрабаванняў, мацаванні і варыянты аўтаматызацыі для спецыялізаваных плёнак і гнуткай упакоўкі.
Асноўныя перавагі прыбораў для выпрабаванняў на ўдар па метадзе ASTM D1709
Сучасныя датчыкі ўдару прызначаны для забеспячэння дакладных, паўтаральных і эфектыўных вымярэнняў ударанай трываласці для гнуткіх матэрыялаў.
Ключавыя перавагі ўключаюць:
- Адпаведнасць патрабаванням метаду А і неабавязковага метаду Б стандарту ASTM D1709.
- Аўтаматызаваны разлік вынікаў ударастойкасці, што скарачае ручную апрацоўку даных.
- Сістэмы кіравання на базе ПЛК і сэнсарныя інтэрфейсы для спрашчанага кіравання.
- Механізмы выпуску электрамагнітных дроцікаў, якія паляпшаюць паўтаральнасць выпрабаванняў.
- Пнеўматычнае зацісканне ўзору для забеспячэння яго стабільнага размяшчэння.
- Высокая дакладнасць вымярэння для даследаванняў, кантролю якасці і параўнання прадуктаў.
- Падходзіць для шырокага спектра пластыкавых плёнак, гнуткіх упаковачных матэрыялаў і шматслойных структур.
- Магчымасці неабавязковага экспарту даных, інтэграцыі праграмнага забеспячэння і справаздачнасці для лабараторнай дакументацыі і аўдытарскіх патрабаванняў.
Гэтыя магчымасці дапамагаюць лабараторыям атрымліваць надзейныя даныя аб ударастойкасці, паляпшаючы эфектыўнасць і паслядоўнасць выпрабаванняў у вытворчых і распрацоўніцкіх асяроддзях.
Даступныя рашэнні для выпрабаванняў па стандарце ASTM D1709
Прыбор для ўдару стрэлкай прызначаны для вызначэння ўдаратрываласці пластыкавых плёнак і гнуткіх упаковачных матэрыялаў у адпаведнасці з ASTM D1709.
Асноўныя характарыстыкі
Разумная сістэма кіравання
- Праца пад кіраваннем PLC з 7-цалёвым сэнсарным чалавека-машынным інтэрфейсам
- Аўтаматычны разлік вынікаў удару ў грамах і джоулях
- Простая наладка тэсту і кіраванне вынікамі
Дакладнае выпрабаванне на ўдарную трываласць
- Сістэма электрамагнітнага падвешвання і выпуску стрэл
- Паўторная дастаўка ўдару
- Дакладнасць вымярэння з высокім разрозненнем 0,1 г (0,1 Дж)
Гнуткія метады тэсціравання
- ASTM D1709 Метад А
- ASTM D1709 Метад B (апцыянальная канфігурацыя)
Бяспечная і эфектыўная праца
- Пнеўматычнае сцісканне ўзору
- Праца нагой і выпрабавальнай кнопкай
- Інтэграваная назіральная лямпа
- Дадатковы мікрапрынтар і пакет праграмнага забеспячэння
Тыповыя прымяненні
Выпрабаванні на ўдарную трываласць па метадзе ASTM D1709 звычайна праводзяцца на:
- Паліэтыленавыя (ПЭ) плёнкі
- Лінейныя поліэтыленавыя плёнкі нізкай шчыльнасці (LLDPE)
- Паліэтылен нізкай шчыльнасці (ПЭНШ) плёнкі
- Паліэтылен высокай шчыльнасці (HDPE) плёнкі
- Паліпрапіленавыя (ПП) плёнкі
- Шматслойныя суэкструдаваныя плёнкі
- Бар'ерныя ўпаковачныя плёнкі
- Плёнка для расцяжэння
- Скорачальныя плёнкі
- Фільмы пра сельскую гаспадарку
- Медыцынскія ўпаковачныя плёнкі
- Фармацэўтычныя ўпаковачныя матэрыялы
- Прамысловыя ахоўныя плёнкі
Чаму важнае выпрабаванне на ўдарную ўстойлівасць
Плёнкавыя матэрыялы часта падвяргаюцца ўдарам падчас вытворчасці, напаўнення, транспарціроўкі, захоўвання і абыходжання пры канчатным выкарыстанні. Недастатковая ўдарастойкасць можа прывесці да праколаў, разрываў, страты прадукцыі, забруджвання і пашкоджання ўпакоўкі.
Выкарыстоўваючы стандартызаваны прыбор для ўдару стрэлкай ASTM D1709, вытворцы могуць:
- Параўнаць матэрыяльныя фармулёўкі
- Ацаніць паслядоўнасць вытворчасці фільмаў
- Праверце якасць пастаўшчыка
- Падтрымка праектаў па распрацоўцы прадуктаў
- Павысіць трываласць упакоўкі
- Зменшыць колькасць збояў у працы і скаргаў кліентаў
Надзейныя даныя аб ударастойкасці дапамагаюць гарантаваць, што ўпаковачныя матэрыялы адпавядаюць эксплуатацыйным патрабаванням на працягу ўсяго свайго прызначанага тэрміну службы.
FAQ
Што такое ASTM D1709?
ASTM D1709 — гэта стандартны метад выпрабаванняў, які выкарыстоўваецца для вызначэння ўдарастойкасці пластыкавых плёнак шляхам падзення свабодна падаючай стрэлкі на заціснуты ўзор і разліку ўзроўню ўдару, які выклікае разбурэнне 50% узора.
Якія матэрыялы можна выпрабаваць на прыборы для выпрабаванняў на ўдарную трываласць?
Прыборы для выпрабаванняў на ўдарную трываласць Dart у першую чаргу прызначаны для пластыкавых плёнак і гнуткіх упаковачных матэрыялаў, у тым ліку ПЭ-плёнак, ПП-плёнак, шматслойных бар'ерных плёнак, расцяжных плёнак, термаскарачвальных плёнак, сельскагаспадарчых плёнак і медыцынскіх упаковачных плёнак.
У чым розніца паміж метадам A і метадам B стандарту ASTM D1709?
Мэтад А выкарыстоўвае 38-мм паўсферычную стрэлку, якую скідаюць з вышыні 660 мм, у той час як метад Б выкарыстоўвае 50-мм паўсферычную стрэлку, якую скідаюць з прыблізнай вышыні 1500 мм. Гэтыя два метады ахопліваюць розныя дыяпазоны ўстойлівасці да ўдару і ўмовы выпрабаванняў.
Што прадстаўляе вынік па стандарце ASTM D1709?
Вынік прадстаўляе вагу стрэлы або энергію ўдару, пры якіх прыкладна 50% выпрабаваных узораў выйходзяць з ладу ў зададзеных умоўных выпрабаваннях.
Чаму выпрабаванні на ўдарную ўстойлівасць важныя для гнуткіх упаковак?
Выпрабаванні на ўдарную трываласць з дапамогай стрэл дазваляюць ацаніць устойлівасць плёнкі да раптоўных удараў і праколаў, што падтрымлівае выбар матэрыялаў, кантроль якасці, праверку эфектыўнасці ўпакоўкі і дзейнасць па распрацоўцы прадукту.
Ці можна аўтаматызаваць выпрабаванні па стандарце ASTM D1709?
Так. Сучасныя прыборы для выпрабаванняў на ўдар стрэлкамі з падзення могуць аўтаматызаваць разлік вынікаў, запіс даных, генерацыю справаздач і кіраванне параметрамі выпрабаванняў, павышаючы эфектыўнасць лабараторыі і зніжаючы варыябельнасць аператара.