ASTM D1709 Dart zarbaga chidamlilik sinov uskunalari asosiy afzalliklari

Zamonaviy oqibatli zarbani sinovchi qurilmalar egiluvchan materiallar uchun aniq, takrorlanuvchi va samarali zarbaga chidamlilik o'lchovlarini ta'minlash uchun mo'ljallangan.

Asosiy afzalliklar quyidagilardan iborat:

• ASTM D1709 usul A va ixtiyoriy usul B talablariga muvofiqlik.
• Ta'sirga chidamlilik natijalarini avtomatik hisoblash, qo'lda ma'lumotlarni qayta ishlashni kamaytiradi.
• PLC asosidagi boshqaruv tizimlari va soddalashtirilgan boshqaruv uchun sensorli ekran interfeyslari.
• Sinov takrorlanuvchanligini yaxshilaydigan elektromagnitli o'q otish mexanizmlari.
• Namunaning barqaror joylashuvini saqlash uchun pnevmatik ushlab turish.
• Tadqiqot, sifat nazorati va mahsulotlarni solishtirish uchun yuqori o'lchov aniqligi.
• Turli xil plastik plyonkalarga, egiluvchan qadoqlash materiallariga va ko'p qatlamli tuzilmalarga mos keladi.
• Laboratoriya hujjatlari va audit talablari uchun ixtiyoriy ma'lumotlarni eksport qilish, dasturiy ta'minotni integratsiya qilish va hisobot berish imkoniyatlari.

Ushbu imkoniyatlar laboratoriyalarga ishonchli zarbaga chidamlilik ma'lumotlarini olishda yordam beradi va ishlab chiqarish hamda rivojlantirish muhitlarida sinov samaradorligi hamda izchilligini yaxshilaydi.

Mavjud ASTM D1709 sinov yechimlari

Dart Impact Tester plastik plyonka va egiluvchan qadoqlash materiallarining zarbaga chidamliligini ASTM D1709 standartiga muvofiq aniqlash uchun mo'ljallangan.

Asosiy xususiyatlar

Aqlli boshqaruv tizimi

• 7 dyuymli sensorli HMI bilan PLC nazoratidagi ish
• Ta'sir natijalarini gramm va joullarda avtomatik hisoblash
• Foydalanuvchi uchun qulay test sozlamalari va natijalarni boshqarish

Aniq zarbaga chidamlilik sinovi

• Elektromagnitli oq otish va bo'shatish tizimi
• Takrorlanadigan ta'sir yetkazib berish
• 0,1 g (0,1 J) yuqori aniqlikdagi o'lchov

Moslashuvchan sinov usullari

• ASTM D1709 A usuli
• ASTM D1709 B usuli (ixtiyoriy konfiguratsiya)

Xavfsiz va samarali ishlash

• Pnevmatik namuna qisish
• Oyoq kaliti va sinov tugmasi ishlashi
• Integratsiyalashgan kuzatuv yoritgichi
• Ixtiyoriy mikro-printer va dasturiy ta'minot paketi

An'anaviy qo'llanilishlari

ASTM D1709 oq otish ta'siri sinovi odatda quyidagilarda o'tkaziladi:

• Polietilen (PE) plyonkalar
• Chiziqli past zichlikli polietilen (LLDPE) plyonkalari
• Past zichlikli polietilen (LDPE) plyonkalar
• Yuqori zichlikli polietilen (HDPE) plyonkalari
• Polipropilen (PP) plyonkalar
• Birgalikda ekstrudatsiya qilingan ko'p qatlamli plyonkalər
• To'siqli qadoqlash plyonkalari
• Cho'ziladigan plyonka
• Qisqartiruvchi plyonkalarning
• Qishloq xo'jaligi filmlari
• Tibbiy qadoqlash filmlari
• Farmatsevtika qadoqlash materiallari
• Sanoat himoya plyonkalar

Nega zarba qarshiligi sinovi muhim?

Film materiallari ishlab chiqarish, to'ldirish, transport, omborxona va oxirgi foydalanishda tashish va ishlash jarayonida tez-tez zarbaga uchraydi. Zarba qarshiligi yetarli bo'lmasa, teshilish, yirtilish, mahsulot yo'qolishi, ifloslanish va qadoq buzilishiga olib kelishi mumkin.

Standartlashtirilgan ASTM D1709 dart ta'sir sinovchisidan foydalanib, ishlab chiqaruvchilar quyidagilarni amalga oshirishlari mumkin:

• Material formulalarini solishtiring
• Film ishlab chiqarishdagi izchillikni baholang
• Yetkazib beruvchining sifatini tekshiring
• Mahsulotni rivojlantirish loyihalarini qo'llab-quvvatlash
• Qadoq mustahkamligini yaxshilang
• Maydondagi nosozliklar va mijozlar shikoyatlarini kamaytiring

Ishonchli zarbaga chidamlilik ma'lumotlari qadoqlash materiallarining belgilangan xizmat muddati davomida kutilgan ishlash ko'rsatkichlariga javob berishini ta'minlaydi.

TSS

ASTM D1709 nima?

ASTM D1709 plastik plyonkalarni erkin tushayotgan oqqa ularga urilishi orqali ta'sirga chidamliligini aniqlash va 50% namunasining buzilishiga olib keladigan ta'sir darajasini hisoblash uchun qo'llaniladigan standart sinov usulidir.

Ok emar ta'sir sinovchisi bilan qaysi materiallarni sinovdan o'tkazish mumkin?

Dart zarbaga chidamlilik sinov qurilmalari asosan plastik plyonkalar va egiluvchan qadoqlash materiallari uchun ishlatiladi, jumladan PE plyonkalar, PP plyonkalar, ko'p qatlamli to'siq plyonkalar, cho'ziladigan plyonkalar, qisqaruvchi plyonkalar, qishloq xo'jaligi plyonkalar va tibbiy qadoqlash plyonkalar.

ASTM D1709 usul A va usul B o'rtasidagi farq nima?

A usuli 660 mm balandlikdan tashlanadigan 38 mm diametrli yarim shar shaklidagi o'qdan foydalanadi, B usuli esa taxminan 1500 mm balandlikdan tashlanadigan 50 mm diametrli yarim shar shaklidagi o'qdan foydalanadi. Ikkala usul turli zarbaga chidamlilik diapazonlari va sinov sharoitlarini qamrab oladi.

ASTM D1709 natijasi nimani anglatadi?

Natija sinov shartlari belgilangan sharoitda taxminan 50% sinov namunalarining buzilishiga olib keladigan oq otish og'irligi yoki zarba energiyasini ifodalaydi.

Nega dart ta'sir sinovi moslashuvchan qadoqlash uchun muhim?

Dart zarbaga chidamlilik testi filmning keskin zarbalar va teshib o'tish hodisalariga qarshi qarshiligini baholashga yordam beradi, bu esa material tanlash, sifat nazorati, qadoq samaradorligini tekshirish hamda mahsulotni rivojlantirish faoliyatlarini qo'llab-quvvatlaydi.

ASTM D1709 sinovini avtomatlashtirish mumkinmi?

Ha. Zamonaviy o'q tushish ta'sirini sinovdan o'tkazuvchi uskuna natijalarni hisoblash, ma'lumotlarni qayd etish, hisobot tayyorlash va sinov parametrlarini boshqarishni avtomatlashtirishi mumkin, bu esa laboratoriya samaradorligini oshiradi va operator o'zgaruvchanligini kamaytiradi.