Вступ до випробування упаковки під тиском

У таких галузях, як медичне обладнання, фармацевтика, продукти харчування та споживчі товариякість упаковки є критично важливим фактором. Одним з найбільш поширених методів оцінки міцності упаковки є випробування упаковки на розрив під тиском. Цей інструмент оцінює стійкість упаковки до внутрішнього тиску і допомагає виробникам запобігти виходу продукту з ладу під час стерилізації, транспортування або зберігання.

Такі стандарти ASTM F1140 і ASTM F2054 надають структуровані методи для проведення випробувань на розрив і повзучість, гарантуючи, що результати випробувань будуть точними, відтворюваними і визнаними в усьому світі.

Чому важливо проводити випробування на розрив

Пакети піддаються навантаженню під час стерилізації, транспортування та обробки. Якщо ущільнення або матеріали слабкі, можуть виникнути такі несправності, як протікання або розриви. Використовуючи випробувач на міцність на розриввиробники можуть:

  • Виявляйте слабкі ущільнення до того, як продукція потрапить на ринок.
  • Підтримувати відповідність до ASTM F1140 і ASTM F2054.
  • Гарантуємо стерильність і захист продукту.
  • Покращуйте узгодженість пакування між виробничими партіями.

Пояснення методів випробувань ASTM F1140

Основні положення стандарту ASTM F1140 стійкість до розгерметизації при внутрішньому тиску тестування на наявність необмежених пакунків. Існує три підходи:

  • Випробування на розрив (метод А): Пакунок знаходиться під тиском до моменту розриву. Фіксується максимальний тиск перед розривом.
  • Випробування на повзучість (метод B1): На пакет нагнітається тиск до заданого рівня і витримується протягом певного часу, як правило, 15-30 секунд. Результат - пройшов/не пройшов.
  • Повзучість до відмови (метод B2): Подібно до випробування на повзучість, але тиск утримується до тих пір, поки упаковка не вийде з ладу. Вимірюється час до руйнування.

Ці методи імітують реальні умови, такі як цикли стерилізації та зміни висоти під час транспортування.

ASTM F2054 Випробування ущільнень з обмежувальними пластинами

У той час як стандарт ASTM F1140 має справу з необмеженими пакетами, ASTM F2054 фокусується на гнучкі пакувальні пломби з використанням внутрішнього тиску повітря за допомогою обмежувальних пластин. Ключові моменти включають в себе

  • Пакет поміщається між жорсткими пластинами, щоб обмежити розширення.
  • Тиск продовжується до тих пір, поки область ущільнення не розірветься.
  • Метод вказує мінімальна міцність на розривнеобхідний для забезпечення надійності ущільнення.

Стандарт ASTM F2054 особливо цінний для пакетів для медичних виробів і блістерних упаковок, де цілісність ущільнення є життєво важливою для стерильності.

Вимоги до обладнання для надійного тестування

Високоякісний випробування упаковки на розрив під тиском повинні включати в себе:

  • Точний датчики вимірювання тиску.
  • А регульована подача повітря здатні підтримувати постійний або підвищений тиск.
  • Конфігурації для тести відкритих і закритих упаковок.
  • Варіанти для кріплення обмежувальних пластин (ASTM F2054).

Cell Instruments пропонує такі рішення, як Випробувач міцності на розрив Cell Instruments (модель XXX)розроблений відповідно до стандартів ASTM F1140 та ASTM F2054. Завдяки прецизійним датчикам і гнучким конфігураціям тестування, він забезпечує стабільні та достовірні результати для пакувальних лабораторій і відділів контролю якості.

Застосування в різних галузях

Випробування на міцність на розрив широко застосовується в різних галузях промисловості для забезпечення цілісності упаковки та безпеки продукції:

  • Пакування медичного обладнання: Це стосується стерильних пакетів, шприців, блістерних упаковок та інших важливих медичних виробів. Випробування на міцність на розрив гарантує, що стерилізовані вироби залишаться незабрудненими під час зберігання і транспортування, підтримуючи сувору відповідність нормативним вимогам.
  • Фармацевтична упаковка: Пакети, пакетики та пакетики-саше з фольгою проходять випробування для перевірки цілісності печатки та міцності матеріалу. Ці випробування допомагають запобігти витоку, зберегти ефективність лікарського засобу та підтримують дотримання галузевих стандартів, таких як ASTM F1140 та ASTM F2054.
  • Упаковка для харчових продуктів і напоїв: Вакуумні пакети, гнучкі пакети та пакети для готових страв оцінюються на міцність, щоб переконатися, що вони витримують внутрішній і зовнішній тиск під час дистрибуції, транспортування та зберігання. Надійне пакування зберігає свіжість, запобігає псуванню та зменшує кількість повернень продукції.
  • Споживчі товари: Такі товари, як побутова хімія, засоби особистої гігієни та електроніка, часто використовують гнучку або захисну упаковку. Випробування на міцність на розрив дозволяє виявити слабкі місця в матеріалах або ущільненнях, зменшуючи ризик витоку, поломки або зниження безпеки продукції.

Застосовуючи випробування на міцність на розрив у цих секторах, виробники можуть гарантувати цілісність продукції, відповідність нормативним вимогам та довіра споживачівпри цьому оптимізуючи дизайн упаковки для довговічності та економічної ефективності.

Найкращі практики для точного тестування

Щоб досягти надійні та відтворювані результати з випробування упаковки на розрив під тискомслід дотримуватися кількох найкращих практик:

  • Перед випробуванням підготуйте упаковку згідно з ASTM E171. Належне кондиціонування гарантує, що фактори навколишнього середовища, такі як температура і вологість, не впливають на результати тестування, що робить дані більш репрезентативними для реальних умов.
  • Підтримуйте узгодженість параметрів у всіх зразках. Змінні, такі як рівень тиску, конфігурація ущільнення і тип матеріалу, повинні залишатися однаковими, щоб забезпечити точне порівняння і запобігти відхиленням, спричиненим непослідовним налаштуванням.
  • Записуйте детальну підготовку та спостереження за невдачами. Документування того, чи сталася поломка через розрив матеріалу або відокремлення ущільнення, має вирішальне значення для діагностики слабких місць і вдосконалення дизайну упаковки. Ці дані не тільки підтверджують відповідність стандартам ASTM F1140 і ASTM F2054, але й допомагають визначити шляхи вдосконалення процесу.
  • Тестуйте як продукцію в процесі виробництва, так і готову упаковку. Оцінка зразків під час виробництва дозволяє на ранніх стадіях виявити проблеми з якістю, тоді як тестування повністю упакованої продукції підтверджує цілісність і ефективність кінцевого пакування протягом усього життєвого циклу.
  • Включіть методи випробування на розрив і повзучість. Випробування на розрив вимірюють максимальну стійкість до тиску, тоді як випробування на повзучість оцінюють довготривалу стабільність ущільнення під постійним тиском. Використання обох підходів забезпечує більш повну оцінку характеристик упаковки.

Застосовуючи ці практики, виробники можуть генерувати значущі, дієві дані, які посилюють програми забезпечення якості та підтримують відповідність міжнародним стандартам.

Висновок

The випробування упаковки на розрив під тиском це більше, ніж лабораторний інструмент - це ключовий інструмент для забезпечення якості пакування. Враховуючи ASTM F1140 і ASTM F2054 За допомогою стандартизованих процедур виробники можуть точно оцінити, як упаковка реагує на внутрішній тиск, гарантуючи, що ущільнення, матеріали та конструкція відповідають найвищим стандартам. Стандартизовані методи забезпечують надійні, порівнянні результати, знижуючи ризик відкликання, забруднення або порушення стерильності.

У сучасному виробництві, де упаковка впливає на безпечність продукції, відповідність вимогам та довіра споживачівТестер допомагає командам контролю якості виявляти слабкі місця на ранніх стадіях, оптимізувати матеріали та підтримувати постійну цілісність. Це має вирішальне значення для таких галузей, як медичні вироби, фармацевтичні препарати та продукти харчуванняде збої можуть мати серйозні наслідки.

Для компаній, які шукають точні, ефективні та відповідні стандартам рішення"У нас тут є Випробувач міцності на розрив Cell Instruments забезпечує. Високоточні датчики, гнучкі конфігурації для відкритих і закритих упаковок та сумісність з методами обмежувальних пластин забезпечують повторюваність результатів і спрощують процеси забезпечення якості. Інтеграція цього тестера допомагає компаніям підвищити ефективність, забезпечити відповідність вимогам і захистити репутацію свого бренду, гарантуючи, що продукція надійно і безпечно потрапляє до споживачів.

ukUK
Прокрутіть догори

Отримати безкоштовну пропозицію та метод?

Заповніть форму нижче, і ми зв'яжемося найближчим часом.