NF T54-116
Kalvon heilurin iskukoe
Iskunkestävyys on yksi pakkauksissa, lääkinnällisissä laitteissa ja teollisuussovelluksissa käytettävien joustavien muovikalvojen tärkeimmistä suorituskykymittareista. . kalvon heiluri-iskutestauslaite on ratkaiseva tekijä arvioitaessa, kuinka hyvin kalvo kestää äkillistä mekaanista voimaa. Osoitteessa NF T54-116 standardi, joka on laajalti hyväksytty ranskalainen normi, tarjoaa yksityiskohtaisen menetelmän, jota kutsutaan usein nimellä perforamètre-menetelmä-määrittää määrällisesti muovikalvon heilurin iskunkestävyys valvotun testauksen avulla.
Tämä artikkeli opastaa sinut läpi olennaiset asiat. NF T54-116, tutkia sen suhdetta kansainvälisiin Muovien iskunkestävyyden testausta koskevat ASTM-standardit, ja suosittelen edistyneen PIT-01 heiluri-iskutesteri alkaen Soluinstrumentit, luotettava ratkaisu laadunvarmistusryhmille ja T&K-laboratorioille maailmanlaajuisesti.
Keskeiset testistandardit
The NF T54-116 standardissa määritellään testimenetelmä, jolla määritetään seuraavat ominaisuudet kalvon iskunkestävyys mittaamalla muovilevyn puhkaisemiseen tarvittava energia heilurivarren avulla, joka on varustettu puolipallon muotoisella iskupäällä. Se on verrattavissa maailmanlaajuisesti tunnustettuun ASTM D3420 standardi, jossa arvioidaan muovikalvon heilurin iskunkestävyys samankaltaisten periaatteiden mukaisesti. . Spencerin iskukoe on toinen tähän liittyvä menetelmä, jota käytetään laajalti Pohjois-Amerikassa ja joka toimii vertailukohtana. spencerin iskunkestävyystestauslaitteet.
Vaikka kukin standardi vaihtelee hieman näytteiden valmistuksen, energia-asteikkojen ja kiinnitysmekanismien osalta, niiden kaikkien tavoitteena on määrittää määrällisesti muovikalvon iskunkestävyys toistettavilla ja tarkoilla tavoilla.
NF T54-116:n periaate
The heiluri-iskutesti kuvattu NF T54-116 sisältää:
A muovikalvonäyte (tyypillisesti 100 × 100 mm tai Ø100 mm), jotka on puristettu lujasti pneumaattisella järjestelmällä.
Heiluri, jossa on puolipallon muotoinen iskulaite (yleisesti Ø38,1 mm) heiluu kiinteästä kulmasta.
Kun heiluri iskee näytteeseen, heilurin heilurin jäännösenergia mitataan ja vähennetään alkuperäisestä potentiaalienergiasta.
The absorboitunut energia (jouleina), joka kuvaa kalvon kestävyyttä puhkeamista tai repeämistä vastaan.
Energia-arvot normalisoidaan sitten näytteen paksuuteen, jotta varmistetaan yhdenmukaisuus eri materiaalityypeissä.
Tämä menetelmä on erityisen hyödyllinen testattaessa joustavat pakkauskalvot, laminaatit, sulkumateriaalitja jopa lääkinnälliset pussit, joissa puhkaisuvika on kriittinen huolenaihe.
Sovellukset ja edut
Ymmärtäminen heilurin iskunkestävyystesti on välttämätöntä esimerkiksi seuraavilla aloilla:
Pakkaus: Estää pakkausten rikkoutumisen käsittelyn ja kuljetuksen aikana.
Farmaseuttiset: Varmistaa, että lääkepussit ja läpipainopakkaukset pysyvät ehjinä.
Ruoka ja juoma: Tarkistaa tyhjiö- ja suljettavien kalvojen kestävyyden.
Lääketieteelliset laitteet: Validoi steriilin esteen eheyden stressitilanteessa.
Tämän menetelmän etuja ovat:
Materiaalien määrällinen vertailu tuotekehityksen aikana.
Nopeat laatutarkastukset massatuotannon aikana.
Vaatimustenmukaisuus astm-standardit muovien iskunkestävyystestausta varten ja maailmanlaajuiset normit.
Kuinka suorittaa kalvon iskunkestävyystesti?
1. Näytteiden valmistelu
Leikkaa kymmenen näytettä haluttuun kokoon (100 × 100 mm) ja säilytä niitä 23 °C ± 2 °C:ssa vähintään kaksi tuntia.
2. Valitse testiparametrit
Valitse sopiva iskupää ja vastapaino materiaalin lujuuden perusteella. Varmista, että energian absorptio on 10-80%:n sisällä täydestä asteikosta.
3. Suorita testi
Kiinnitä näyte pneumaattisilla puristimilla. Vapauta heiluri ja anna sen iskeytyä näytteen keskelle.
4. Tulosten kirjaaminen
Lue absorboitunut energia kellotaulusta. Merkitään, onko näytteessä hauras vai sitkeä murtuma.
5. Raportti havainnoista
Sisällytä energia-arvot (J), jotka on normalisoitu näytteen paksuuden (µm) mukaan, keskiarvo, keskihajonta ja laadulliset havainnot, kuten rei'ityksen ulkonäkö.
Suositellut varusteet
Laboratorioihin ja tuotantolinjoihin, joissa halutaan korkeaa tarkkuutta ja automaatiota, on tarkoitettu PIT-01 Kalvon heiluri-iskutesteri by Soluinstrumentit on ihanteellinen valinta.
Miksi valita PIT-01?
Vaatimustenmukaisuus: Täysin täyttää NF T54-116, ASTM D3420 standardit.
Tarkkuus: Korkean resoluution energiamittaus 0,001 J:n tarkkuudella.
Automaatio: Automaattinen heilurin vapautus ja pneumaattinen kiinnitys minimoivat käyttäjän virheet.
Joustava kokoonpano: Tukee useita iskupäätä (Ø25,4, Ø19, Ø12,7 mm) ja energiatasoja (1-5 J).
Älykäs käyttöliittymä: Varustettu kosketusnäytöllisellä HMI:llä ja automaattisella dataraportoinnilla tehokasta testianalyysia varten.
Olipa kyse sitten monikerroksisen kalvon rakenteen optimoinnista tai pakkauksen kestävyyden validoinnista. PIT-01 tuottaa johdonmukaisen ja tarkan kalvon heiluri-iskutestaus tuloksia, jotka auttavat sinua pysymään sääntöjen mukaisena ja kilpailukykyisenä.
Ota yhteyttä Hanki NF T54-116 Standardin testausratkaisu
Arvioitpa sitten kestävät muovikalvot, johtaen heiluri-iskutestit, tai vertailuanalyysi ASTM D3420 ja NF T54-116, investoiminen kehittyneisiin testausratkaisuihin on avainasemassa. Meillä on yli kahden vuosikymmenen kokemus materiaalitestauksesta, Soluinstrumentit antaa teollisuudelle mahdollisuuden varmistaa tuotteiden suorituskyky, laadunvalvonta ja säännösten noudattaminen.
Paranna iskutestausvalmiuksiasi jo tänään PIT-01:llä, joka on suunniteltu tarkkuutta ja luotettavuutta varten.
FI 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
AR 
KO 
JA 
RU 
PT 
VI 
ID 
BE 
BG 
BS 
CS 
DA 
EL 
ET 
HE 
HI 
HR 
HU 
KK 
LT 
LV 
ML 
MY 
NN 
NL 
PL 
RO 
SK 
SR 
SV 
TA 
SL 
UK 
UZ 
TR 
SQ