ASTM D2732
ASTM D2732 evaluates the unrestrained linear thermal shrinkage of plastic films by measuring dimensional changes after controlled heating.
தரநிலைகள்
ASTM F2824
Understanding ASTM F2824 in Practical Testing ASTM F2824 defines a quantitative method to evaluate the mechanical seal strength of flexible peelable lids applied to rigid or semi-rigid round containers. Unlike partial peel testing methods, this standard focuses on removing the entire lid, providing a more representative assessment of package integrity. In real-world packaging—such as yogurt
ISO 9187
ISO 9187, கண்ணாடி அம்புலுகளுக்கான தரப்படுத்தப்பட்ட தேவைகளை நிர்ணயிக்கிறது, இது நீர்க்கரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன், வெப்பப் பதப்படுத்துதல் தரம் மற்றும் உடைக்கும் விசை ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது.
ASTM D6636
ASTM D6636 மற்றும் அதன் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்ளுதல் ASTM D6636, 180° உரிக்கும் அமைப்பைப் பயன்படுத்தி, வலுவூட்டப்பட்ட ஜியோமெம்பிரேன்களில் உள்ள அடுக்குகளுக்கு இடையேயான பிணைப்பு வலிமையை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட முறையை வரையறுக்கிறது. பொறியாளர்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு வல்லுநர்கள், பூசப்பட்ட துணிகள் மற்றும் உள் வலுவூட்டப்பட்ட லைனர்கள் போன்ற பல அடுக்கு ஜியோமெம்பிரேன் கட்டமைப்புகளில் பிணைப்பின் ஒருமைப்பாட்டைச் சரிபார்க்க ASTM D6636-ஐ நம்பியுள்ளனர். இந்த சோதனை முறை
ASTM D4595
ஜியோடெக்ஸ்டைல் இழுவிசை சோதனை: ASTM D4595-ஐப் புரிந்துகொள்ளுதல் ASTM D4595, அகலமான மாதிரியைப் பயன்படுத்தி ஜியோடெக்ஸ்டைல்களின் இழுவிசைப் பண்புகளை அளவிடுவதற்கான ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட அணுகுமுறையை வரையறுக்கிறது. குறுகிய பட்டை சோதனைகளைப் போலல்லாமல், இந்த முறை “கழுத்துருத்தல்” போன்ற விளிம்பு விளைவுகளைக் குறைத்து, குடிசார் பொறியியல் பயன்பாடுகளில் உண்மையான செயல்திறனைச் சிறப்பாகப் பிரதிபலிக்கும் முடிவுகளை வழங்குகிறது. இந்த ஜியோடெக்ஸ்டைல் இழுவிசை சோதனை பின்னப்பட்ட, பின்னப்படாத, அடுக்கிய ஆகியவற்றுக்குப் பொருந்தும்,
ASTM D4632
ASTM D4632, ஜியோடெக்ஸ்டைலின் பிடிப்பு இழுவிசை வலிமையை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட முறையை வரையறுக்கிறது, இது உடைப்புச் சுமை மற்றும் நீட்சிப் பண்புகள் இரண்டையும் மையமாகக் கொண்டுள்ளது. இந்த முறை, ஒரு மையமாகப் பிடிக்கப்பட்ட மாதிரியை உடைப்பு ஏற்படும் வரை ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இழுவிசை விசையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பொருளின் செயல்திறனுக்கான ஒரு நம்பகமான குறியீட்டை வழங்குகிறது. பட்டை இழுவிசைச் சோதனைகளைப் போலல்லாமல், இந்த முறை-இன் “திறனுள்ள வலிமையை” பதிவு செய்கிறது
ASTM டி7003
ASTM D7003, நிலநிரப்புக் கிடங்குகள், நீர்த்தேக்கங்கள் மற்றும் சுரங்கச் செயல்பாடுகள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் தடுப்பு அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வலுவூட்டப்பட்ட ஜியோமெம்பிரேன்களின் பட்டையின் இழுவிசைப் பண்புகளை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட முறையை வரையறுக்கிறது. இந்தப் பொருட்கள் பாலிமர் தாட்களைத் துணி வலுவூட்டலுடன் இணைக்கின்றன, இது அவற்றின் இழுவிசை நடத்தை பாரம்பரியத் திரைப்படங்களை விட மிகவும் சிக்கலானதாக ஆக்குகிறது. இந்த முறை தரக் கட்டுப்பாடு (QC), தர
ஐஎஸ்ஓ 10319
ISO 10319 தரநிலை, ஜியோடெக்ஸ்டைல்கள் மற்றும் அது தொடர்பான ஜியோசிந்தெட்டிக்ஸ் ஆகியவற்றின் இழுவிசை நடத்தைகளைத் தீர்மானிப்பதற்கான ஒரு பரந்த-அகல இழுவிசை சோதனை முறையை வரையறுக்கிறது. இந்த முறை, குறிப்பாக சிவில் பொறியியல், உள்கட்டமைப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பயன்பாடுகளில், பொருட்கள் நிஜ உலக சுமை நிலைகளின் கீழ் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை மதிப்பிடுவதில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. குறுகிய-பட்டை முறைகளைப் போலல்லாமல், ISO 10319 ஒரு பரந்த மாதிரியைப் பயன்படுத்துகிறது, இது உறுதி செய்கிறது.
ASTM D6241
கியோடெக்ச்டைல்கள் சிவில் பொறியியல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு அமைப்புகளில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. அவை சாலை கட்டுமானம், வடிகால் அமைப்புகள், குப்பைக் கிடங்குகள் மற்றும் அரிப்பு கட்டுப்பாடு போன்ற பயன்பாடுகளில் வடிகட்டுதல், பிரித்தல், வலுவூட்டல் மற்றும் பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. இந்தப் பொருட்கள் கூர்மையான கற்கள் அல்லது கட்டுமானச் சுமைகளிலிருந்து உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அழுத்தங்களை அடிக்கடி எதிர்கொள்வதால், பொறியாளர்கள் ஊடுருவல் சேதத்திற்கு எதிரான அவற்றின் எதிர்ப்பை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ASTM D6241 வரையறுக்கிறது
ISO 7886-1
ISO 7886-1-ஐப் புரிந்துகொள்ளுதல் ISO 7886-1 தரநிலை, மருத்துவ மற்றும் ஆய்வகப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒற்றைப் பயன்பாட்டு ஊசிகளுக்கு வடிவமைப்பு, செயல்திறன் மற்றும் சோதனை அளவுகோல்களைக் குறிப்பிடுகிறது. இது, ஊசிகள் இயந்திரவியல், அழுத்தம் மற்றும் கசிவு நிலைகளின் கீழ் தங்களது ஒருமைப்பாட்டைப் பேணுவதை உறுதி செய்கிறது. ஊசிகளில் கசிவுகளைக் கண்டறிதல் – காற்று மற்றும் திரவக் கசிவு சோதனை கசிவு கண்டறிதல் என்பது குறிப்பிடப்பட்டுள்ள மிக முக்கியமான சோதனைகளில் ஒன்றாகும்.
ஐஎஸ்ஓ 7854
ISO 7854 மற்றும் அதன் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்ளுதல் இந்தத் தரநிலையானது மூன்று வெவ்வேறு சோதனை முறைகளை உள்ளடக்கியுள்ளது, அவற்றில் C முறை – மடிப்பு/வளைவு முறை – மிகவும் விரிவான அணுகுமுறைகளில் ஒன்றாகும். இது பூசப்பட்ட துணிகளைத் தொடர்ச்சியான திருகுதல் மற்றும் அழுத்தத்திற்கு உள்ளாக்குவதன் மூலம், நிஜ உலக வளைவு நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துகிறது. இதனால், இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் இயங்குதல் பொதுவான தொழில்களுக்கு இது அவசியமாகிறது.
ASTM D1004
ASTM D1004 & கிரேவ்ஸ் கிழிவு மற்றும் கிழிவு எதிர்ப்பு சோதனைகிரேவ்ஸ் கிழிவு — இது எதை அளவிடுகிறது?கிரேவ்ஸ் கிழிவு சோதனையானது, பள்ளம் கொண்ட மாதிரியில் கிழிவைத் தொடங்கத் தேவையான விசையை மதிப்பீடு செய்கிறது. பரவலை அளவிடும் மற்ற கிழிவு முறைகளைப் போலல்லாமல், இந்த முறையானது கிழிவு தொடங்கும் தருணத்தில் கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் அழுத்த செறிவு பதிலளிப்பு மற்றும் பொருளின் கடினத்தன்மை குறித்த பார்வையை வழங்குகிறது.
ASTM D624
ரப்பர் கிழிவு வலிமை மற்றும் அதன் முக்கியத்துவம் ஒரு பொருள் ஒரு கிழிவைத் தொடங்குவதற்கும் பரப்புவதற்கும் எவ்வளவு திறம்பட எதிர்க்கிறது என்பதை ரப்பர் கிழிவு வலிமைப் பண்பு குறிக்கிறது. இழுவிசை வலிமை ஒட்டுமொத்த நீட்சித் திறனை அளவிடும் அதே வேளையில், கிழிவு வலிமை நிஜ உலகத் தோல்வி முறைகளில் கவனம் செலுத்துகிறது. கூர்மையான விளிம்புகள், சுழற்சி சார்ந்த சுமை, தேய்மானம் அல்லது உட்பொதிந்த துகள்கள் ஆகியவை பெரும்பாலும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அழுத்தங்களை உருவாக்குகின்றன, அவை கிழிவதை மிகவும்
ASTM டி751
பூசப்பட்ட துணி சோதனை முறை கண்ணோட்டம் ASTM D751-இல் உள்ள பூசப்பட்ட துணி சோதனை முறையானது, பூசப்பட்ட துணிகளின் இயற்பியல் பண்புகளை மதிப்பிடுவதற்கான பல முக்கிய நடைமுறைகளை உள்ளடக்கியது. இவற்றில் உடைப்பு வலிமைக்கான கிராப் சோதனை முறை, உடைக்கும்போது ஏற்படும் நீட்சி, வெடிப்பு வலிமை சோதனைகள், துளையிடும் எதிர்ப்பு, மற்றும் கிழிவு வலிமை மதிப்பீடுகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த முறைகள் பொருளின் திறனைத் தீர்மானிக்க உதவுகின்றன
ASTM D5884
ஜியோமெம்பிரேன்களின் கிழிப்பு வலிமை, நாக்கு கிழிப்பு முறை, நீட்சி கிழிப்பு வலிமை சோதனை. ஜியோமெம்பிரேன்களின் கிழிப்பு வலிமையானது, இயந்திர அழுத்தம் ஒரு கிழிப்பைத் தொடங்கும் போது, வலுவூட்டப்பட்ட ஒரு சவ்வு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்ளப் பொறியாளர்களுக்கு உதவுகிறது. ASTM D5884, நாக்கு கிழிப்பு முறையைப் பின்பற்றுகிறது. இது வெட்டு பரவும்போது நீட்சி கிழிப்பு வலிமையை மதிப்பிடுவதற்காக, ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கிழிப்புப் பாதையைக் கட்டாயப்படுத்துகிறது. ஏனெனில் வெவ்வேறு வலுவூட்டல் கட்டமைப்புகள் வெவ்வேறு விதமாகச் செயல்படுகின்றன.
ISO 1974
ISO 1974 கிழிவு எதிர்ப்பை எவ்வாறு வரையறுக்கிறது இந்தத் தரநிலை, ஒரு செயல்முறையை விவரிக்கிறது, அதில் ஆபரேட்டர் நான்கு அடுக்கப்பட்ட தாள்களை எல்மென்டோர்ஃப் பெண்டுலம் சோதனையகத்தில் வைத்து, ஒரு ஆரம்ப வெட்டைச் செய்து, பெண்டுலம் ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட தூரத்திற்கு கிழிக்க அனுமதிக்கிறார். பெண்டுலத்தால் இழக்கப்பட்ட ஆற்றல், கிழிசலைப் பரப்பத் தேவையான வேலையைக் குறிக்கிறது. இதிலிருந்து, ஆய்வகங்கள்
ASTM D5587
துணி கிழிவு வலிமைத் தரம்: ஜவுளி நீடித்துழைப்புக்கான திறவுகோல். துணிகளின் கிழிவு வலிமைத் தரம், கிழிவிற்குக் காரணமான விசைகளைத் தாங்கும் திறனைத் தீர்மானிக்க உதவுகிறது. இது ஆடைகள், ஏர்பேக் துணிகள், போர்வைகள் மற்றும் பிற ஜவுளிப் பொருட்கள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களுக்கு ஒரு முக்கியமான பண்பாகும். ASTM D5587 இந்த சோதனைகளைச் செய்வதற்கான ஒரு விரிவான வழிமுறையை வழங்குகிறது.
ASTM D2261
நாக்கு கிழிப்பு வலிமை: துணியின் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்தல். ஒரு துணி வெளிப்புற விசைகளுக்கு உள்ளாக்கப்படும்போது, அது கிழிவதை எவ்வளவு நன்றாக எதிர்க்கும் என்பதைத் தீர்மானிப்பதில் நாக்கு கிழிப்பு வலிமை ஒரு முக்கியமான பண்புக்கூறாகும். ASTM D2261 சோதனையானது ஒற்றை கிழிப்பு (நாக்கு) முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இதில் ஒரு மாதிரி இரண்டு-கால் வடிவத்தில் வெட்டப்பட்டு, கிழிவைப் பரப்புவதற்காக விசை பிரயோகிக்கப்படுகிறது.
ASTM D1424
எல்மென்டோர்ஃப் கிழிவு எதிர்ப்பு: சோதனை செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்ளுதல் எல்மென்டோர்ஃப் கிழிவு எதிர்ப்பு என்பது, ஒரு துணியில் கிழிவைப் பரப்ப எவ்வளவு விசை தேவை என்பதைக் கண்டறிய, ஒரு துணி மாதிரியில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விசையைப் பயன்படுத்தும் ஒரு குறிப்பிட்ட சோதனை முறையைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது. ASTM D1424, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் துணிகளைச் சோதிப்பதற்கான ஒரு விரிவான செயல்முறையை வழங்குகிறது, இது முடிவுகள் இரண்டும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
ASTM D689
ASTM D689-ஐப் புரிந்துகொள்ளுதல் ASTM D689 என்பது, ஒரு கிழிவு தொடங்கப்பட்ட பிறகு, தாளின் தளத்திற்கு செங்குத்தான திசையில் காகிதத்தை கிழிக்கத் தேவையான விசையை அளவிடுவதற்கான ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட முறையை வரையறுக்கிறது. இந்தச் சோதனை, எல்மென்டோர்ஃப் ஊசல் கருவியையும், சாத்திய ஆற்றல் இழப்பை அளவிடக்கூடிய கிழிக்கும் விசையாக மாற்றுவதையும் சார்ந்துள்ளது. இழுவிசை அல்லது வெடிப்புச் சோதனைகளைப் போலல்லாமல், ASTM
ASTM D1938
ASTM D1938 கால்சட்டை கிழிவு சோதனைக் கொள்கை ASTM D1938-இல் வரையறுக்கப்பட்டுள்ள கால்சட்டை கிழிவு முறை, ஒரு பிளாஸ்டிக் படல மாதிரியில் ஒரு கிழிவைப் பரப்பத் தேவையான விசையை அளவிடுகிறது. மாதிரியானது, கால்சட்டை ஜோடி போன்ற தோற்றத்தில், இரண்டு “கால்களை” உருவாக்கும் ஒரு மையக் கீறலுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு காலையும் ஒரு இழுவிசைச் சோதனை இயந்திரத்தில் இறுக்கப்பட்டு, மற்றும்
ASTM D4991
போக்குவரத்துப் பாதுகாப்பிற்கு ASTM D4991 ஏன் அவசியம் ASTM D4991, விமானப் போக்குவரத்தின் போது ஏற்படும் அழுத்த வேறுபாடுகளைப் பிரதிபலிக்கும் வெற்றிட நிலைகளுக்கு உள்ளாக்கப்படும் காலி கடின கொள்கலன்களை மதிப்பிடுவதில் கவனம் செலுத்துகிறது. கொள்கலன்கள் தரை மட்டத்திலிருந்து அதிக உயரங்களுக்கு நகரும்போது இந்த நிலைகள் பெரும்பாலும் ஏற்படுகின்றன, அங்கு குறைந்த வெளிப்புற அழுத்தம் சீல்கள் மற்றும் மூடல்களைச் சோதிக்கக்கூடும். இந்தத் தரம் இணக்கத்துடன் இருக்க ஆதரவளிக்கிறது
ASTM D6693
ASTM D6693 கண்ணோட்டம் மற்றும் அதன் நோக்கம் ASTM D6693-இன் மையம் நீள நீட்சி இழுவிசை சோதனையில் உள்ளது, இது ஒரு புவிசவ்வு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகத்தில் ஒற்றைச்சார்பு இழுவிசைச் சுமைக்கு உள்ளாக்கப்படும்போது எவ்வாறு பதிலளிக்கிறது என்பதை அளவிடுகிறது. சோதனையின் போது, பொருள் மீளக்கூடிய சிதைவிற்கு உள்ளாகி, சாத்தியமான பணிவு ஏற்பட்டு, இறுதியில் கிழிந்துவிடுகிறது. இந்தச் செயல்முறையிலிருந்து பெறப்படும் முக்கிய அளவுருக்கள்: இந்த மதிப்புகள் வழங்குகின்றன
ASTM D6392
ஜியோமெம்ப்ரேன் இணைப்புகளின் சோதனை: உறித்தல் மற்றும் வெட்டு சோதனைகள். பொதுவாக HDPE, LDPE, PVC, மற்றும் fPP போன்ற பொருட்களால் ஆன ஜியோமெம்ப்ரேன்கள், சிவில் பொறியியல் திட்டங்களில் தடைகளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் செயல்திறன், ஜியோமெம்ப்ரேன் தாட்களை ஒன்றாக இணைக்கும் இணைப்புகளின் தரத்தை பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. இந்த இணைப்புகளின் உறுதித்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு, ASTM D6392 விவரிக்கிறது.
ASTM D2063
கைமுறை முறுக்கு சோதனை மற்றும் பாட்டில் மூடி முறுக்கு சோதனை மற்றும் மூடி அகற்றும் முறுக்கு சோதனை கைமுறை முறுக்கு சோதனை ஏன் முக்கியம்? கைமுறை முறுக்கு சோதனையானது, ஒரு மூடியுடன் மனிதன் உண்மையில் தொடர்பு கொள்வதைப் பிரதிபலிக்கிறது. முழுமையாகத் தானியங்குமயமாக்கப்பட்ட அமைப்புகளைப் போலல்லாமல், கைமுறை முறைகள் மோட்டார் இயக்கக் கோளாறுகளை ஏற்படுத்தாமல், கட்டுப்பாட்டுடன் பொருத்துவதற்கும் அகற்றுவதற்கும் அனுமதிக்கின்றன. ASTM D2063, ஸ்பிரிங் முறுக்கு மீட்டர்கள், டயல் அல்லது
ASTM D7860
ASTM D7860-இல் தானியங்கி முறுக்குவிசை சோதனை, மூடி முறுக்குவிசை சோதனை, பாட்டில் மூடி அகற்றும் முறுக்குவிசை சோதனை ASTM D7860 முறையாக, முறுக்குவிசை தக்கவைப்பை அளவிடுவதற்கான விரும்பத்தக்க அணுகுமுறையாக தானியங்கி முறுக்குவிசை சோதனையை நிறுவுகிறது. இந்தத் தரநிலை குறிப்பாகப் பின்வருவனவற்றைக் கையாள்கிறது: இந்த முறை குழந்தை-எதிர்ப்பு மற்றும் குழந்தை-எதிர்ப்பு இல்லாத தொடர் இழை மூடிகள் இரண்டிற்கும் பொருந்தும், மேலும் இது மசகு இல்லாமல் உலர்வான முறுக்குவிசையை அளவிடுவதில் கவனம் செலுத்துகிறது. முக்கிய வரையறைகள் அவை
ASTM D2659
ASTM D2659 என்பது ஒரு நிலையான விகித சுருக்க விலகலின் கீழ் தூண் நசுக்கு சோதனையில் கவனம் செலுத்துகிறது. இது முதலில் ஊது-வார்ப்பு கொள்கலன்களுக்காக உருவாக்கப்பட்டாலும், வடிவவியல் சரியான சீரமைப்பு மற்றும் சுமை ஏற்றுதலுக்கு அனுமதிக்கும் பட்சத்தில், வெப்பவடிவமைப்பு அல்லது ஊசி வார்ப்பு மூலம் செய்யப்பட்ட கொள்கலன்களுக்கும் இந்த நடைமுறை பொருந்தும். ஒரு கொள்கலன் அதன் மைய அச்சில் செங்குத்து சுருக்கத்தை எவ்வாறு எதிர்க்கிறது என்பதை இந்தத் தரநிலை மதிப்பீடு செய்கிறது.
ISO 8295
பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ISO 8295 முக்கியமானது ஃபிலிம் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் மாற்றுபவர்களுக்கு, ISO 8295 சோதனை என்பது தரக் கட்டுப்பாட்டின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரொப்பிலீன், பாலியஸ்டர் அல்லது மல்டிலேயர் லேமினேட்கள் என எந்தவொரு பிளாஸ்டிக் ஃபிலிமின் சறுக்கல் தன்மையும் பின்வரும் காரணிகளால் மாறக்கூடும்: துல்லியமான COF அளவீடுகள், ஃபிலிம் அதன் முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சியின் போதும்—மாற்றுதல் மற்றும் அச்சிடுதல் முதல் சீல் செய்தல் வரை—நன்றாகச் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய உதவுகின்றன.
ASTM D3078
ASTM D3078-ஐப் புரிந்துகொள்ளுதல் ASTM D3078, அதிகாரப்பூர்வமாக 'வளைந்துகொடுக்கும் பேக்கேஜிங்கில் கசிவுகளை குமிழி வெளியீட்டின் மூலம் தீர்மானிப்பதற்கான நிலையான சோதனை முறை' என்று தலைப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது தலைவெளி வாயுவைக் கொண்ட வளைந்துகொடுக்கும் பேக்கேஜ்களில் கசிவுகளைக் கண்டறிவதற்கான ஒரு பண்புசார் முறையை வரையறுக்கிறது. ஒரு பேக்கேஜ் வெற்றிட அறைக்குள் தண்ணீரில் மூழ்கடிக்கப்படும்போது ஏற்படும் குமிழி உருவாக்கத்தைக் கவனிப்பதன் மூலம் இது கசிவுகளைக் கண்டறிகிறது. இருப்பது
ASTM F392
பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளில் நெகிழ்வு நீடித்துழைப்பு முக்கியத்துவம் பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கு, குறிப்பாக மருத்துவம், மருந்து மற்றும் உணவு பேக்கேஜிங் போன்ற துறைகளில், நெகிழ்வு நீடித்துழைப்பு என்பது ஒரு முக்கியமான தரப் பண்பு ஆகும், அங்கு தடுப்புச் செயல்திறன் காலப்போக்கில் பாதிப்படையாமல் இருக்க வேண்டும். மீண்டும் மீண்டும் நெகிழ்வதால் தன்மை இழக்கும் பேக்கேஜிங் படலங்கள், சிறு துளைக் கோளாறுகள், ஈரப்பத ஊடுருவல் அல்லது ஆக்ஸிஜன் நுழைவு ஆகியவற்றுக்கு வழிவகுக்கும், இவை அனைத்தும்
ஐஎஸ்ஓ 15359
ISO 15359 மேலோட்டம் மற்றும் நோக்கம் ISO 15359, அதிகாரப்பூர்வமாக 'தாள் மற்றும் பலகை — உராய்வுக்கான நிலையான மற்றும் இயக்கக் காரணிகளைக் கண்டறிதல் — கிடைமட்டத் தளம் முறை' என்று தலைப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு நம்பகமான உராய்வு சோதனை முறையை வரையறுக்கிறது. இந்த முறை அனைத்து வகையான தாள் மற்றும் பலகைகளுக்கும் பொருந்தும் மற்றும் அளவிடுகிறது: இரண்டுக்கு இடையே குறிப்பிட்ட தேய்மானத்திற்கு முன்னும் பின்னும் அளவீடுகளை இந்தத் தரநிலை ஆதரிக்கிறது
ASTM D4917
காகித சோதனையில் உராய்வுக் காரணி புரிதல் உராய்வுக் காரணி (COF) என்பது இரண்டு பரப்புகளுக்கு இடையில் உள்ள இயக்க எதிர்ப்பைப் பிரதிபலிக்கும் ஒரு முக்கியமான அளவுரு ஆகும். காகிதப் பயன்பாடுகளில், ஒரு தாள் மற்றொன்றின் மீது எவ்வாறு சறுக்குகிறது என்பதை இந்த மதிப்பு பாதிக்கிறது. நிலையான உராய்வுக் காரணி (static COF) இயக்கத்தைத் தொடங்கத் தேவையான விசையைத் தீர்மானிக்கிறது, அதே நேரத்தில் இயக்கவியல் உராய்வுக் காரணி (kinetic COF) தேவைப்படும் விசையை அளவிடுகிறது.
ஐஎஸ்ஓ 21182
ISO 21182 மற்றும் அதன் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்ளுதல் உராய்வை குறிப்பிட்ட வரம்புகளுக்குள் பராமரிப்பது கன்வேயர் பெல்ட்களை உறுதி செய்கிறது: மேலும், ஒழுங்குமுறை இணக்கம், வழங்குநர் மதிப்பீடு மற்றும் தர உத்தரவாதத்திற்காக, ISO 21182-இன் கீழ் செய்யப்படும் உராய்வு சோதனை, உலகளாவிய அளவுகோல்களுடன் ஒத்துப்போகும், அளவிடக்கூடிய, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகளை வழங்குகிறது. கன்வேயர் பெல்ட்களுக்கான ISO 21182 உராய்வுக் காரணி சோதனை கன்வேயர் பெல்ட்களின் உராய்வு நடத்தைகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.
ஐஎஸ்ஓ 9895
SCT சோதனை மற்றும் அதன் தொழில்துறை முக்கியத்துவம் பற்றிய புரிதல் SCT சோதனை, அல்லது குறுகிய-இடைவெளி அழுத்தச் சோதனை, காகிதம் மற்றும் பலகைப் பொருட்களின் தளத்திற்குள் உள்ள அழுத்த வலிமையை மதிப்பிடுவதற்கு அவசியமானது. இது அடுக்குதல், ஏற்றுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளின் போது ஏற்படும் அழுத்தங்களைப் பிரதிபலிக்கிறது—குறிப்பாக அலைத்தட்டு பலகை உற்பத்தியில். ISO 9895 முறை, இறுக்கப் பிடிக்க ஒரு குறுகிய இடைவெளி அழுத்தச் சோதனையாளரைப் பயன்படுத்துகிறது
TAPPI T549
காகித உராய்வுக் குணக அளவீடு ஏன் முக்கியம்? காகிதத்தின் பரப்புகள் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்முறைகளின் போது ஆற்றலாக ஒன்றோடொன்று செயல்படுகின்றன. நிலையான உராய்வுக் குணகம் (COF) இரண்டு தாள்களுக்கு இடையில் சறுக்கலைத் தொடங்கத் தேவையான விசையை அளவிடுகிறது, அதேசமயம் இயக்க உராய்வுக் குணகம் (COF) ஒரு நிலையான வேகத்தில் இயக்கத்தைத் தக்கவைக்கத் தேவையான விசையைக் குறிக்கிறது. மிகவும் சறுக்கல் தன்மை கொண்ட ஒரு காகிதம் தவறான ஊட்டங்களுக்கு வழிவகுக்கும்,
ASTM D1922
எல்மென்டோர்ஃப் கிழிவு எதிர்ப்பு: ASTM D1922 ஏன் முக்கியமானது எல்மென்டோர்ஃப் கிழிவு எதிர்ப்பு என்பது பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரொப்பிலீன், பாலியஸ்டர் மற்றும் நெகிழ்வான பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பிற ஃபிலிம்கள் போன்ற பொருட்களுக்கான ஒரு அடிப்படை இயந்திர பண்பு ஆகும். ASTM D1922 தரநிலை இந்தப் பண்பை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு சீரான, மீண்டும் செய்யக்கூடிய முறையை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. ASTM D1922-இன் முக்கியத்துவம் அதன் திறனில் உள்ளது: இந்த முறை குறிப்பாக
ASTM D882
ASTM D882 மற்றும் அதன் நோக்கத்தைப் புரிந்துகொள்ளுதல் ASTM D882 தரநிலை, மெல்லிய பிளாஸ்டிக் தாளின் இழுவிசைப் பண்புகளைத் தீர்மானிப்பதற்கான சோதனை முறையை விவரிக்கிறது. இது இழுவிசை வலிமை, நெகிழ்ச்சி மாடுலஸ், மற்றும் உடைப்பில் நீட்சி ஆகியவற்றை மதிப்பிடுவதில் கவனம் செலுத்துகிறது. இந்த முறை சீரான குறுக்குவெட்டுப் பகுதிகளைக் கொண்ட மாதிரிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் குறிப்பாக 1.0 மிமீக்குக் குறைவான தடிமன் கொண்ட பொருட்களுக்குப் பொருத்தமானது.,
ISO 12048
ISO 12048-இன் படி அழுத்தச் சோதனையை நடத்துதல் மாதிரி தயாரித்தல் சோதனை செய்வதற்கு முன், மாதிரியை 23°C வெப்பநிலையிலும் 50% சார்பு ஈரப்பதத்திலும் குறைந்தது 48 மணி நேரம் தயாரிக்கவும். இந்தப் படிநிலை பொருளின் நிலைத்தன்மையையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது. சோதனை அமைப்பு நிரப்பப்பட்ட பேக்கேஜிங் அலகை சோதனையகத்தின் கீழ் பிளேட்டனில் வைக்கவும். மூன்று விளைவுகளில் ஒன்று கிடைக்கும் வரை சோதனையை மேற்கொள்ளலாம்.
யு.எஸ்.பி
USP 1217 மாத்திரை கடினத்தன்மை சோதனை மற்றும் உடைப்பு விசையில் உள்ள முக்கிய சோதனைகள் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை என தவறாகப் புரிந்துகொள்ளப்படும் USP தரநிலையிலுள்ள மாத்திரை கடினத்தன்மை சோதனையானது, உண்மையில் உடைப்பு விசையைக் குறிக்கிறது—அதாவது மாத்திரை உடையச் செய்யத் தேவையான அழுத்தம். இது இழுவிசை வலிமை மற்றும் அழுத்த ஒருமைப்பாட்டின் ஒரு முக்கியக் குறிகாட்டியாகும். இந்தச் சோதனையானது பொதுவாகப் பயன்படுத்தி நடத்தப்படுகிறது
NF T54-116
முக்கிய சோதனைத் தரநிலைகள் NF T54-116 தரநிலை, அரைக்கோள வடிவ தாக்குதல் தலை பொருத்தப்பட்ட ஒரு ஊசல் கையைப் பயன்படுத்தி ஒரு பிளாஸ்டிக் தாளைத் துளைக்கத் தேவையான ஆற்றலை அளப்பதன் மூலம், படலத்தின் தாக்குதல் எதிர்ப்பை நிர்ணயிக்கும் ஒரு சோதனை முறையைக் குறிப்பிடுகிறது. இது உலகளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட ASTM D3420 தரநிலைக்கு ஒப்பானது, இது பிளாஸ்டிக் படலத்தின் ஊசல் தாக்குதல் எதிர்ப்பை மதிப்பீடு செய்கிறது.
ASTM F88
சீல் வலிமை மற்றும் இழுவிசை சோதனையின் முக்கியத்துவம் இயக்கக்கூடிய பேக்கேஜிங் உணவு, மருத்துவம் மற்றும் மருந்துத் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு தயாரிப்புப் பாதுகாப்பு மற்றும் சேமிப்பு ஆயுட்காலத்திற்கு சீலின் ஒருமைப்பாடு அவசியமாகும். ASTM F88-இன் படி, சீல் வலிமை சீல் செய்யும் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையைச் சரிபார்ப்பது மட்டுமல்லாமல், திறக்கும் விசை, தடை பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கம் உள்ளிட்ட பேக்கேஜிங் செயல்திறனுடனும் தொடர்புடையது.
ASTM F2878
ASTM F2878 ASTM F2878 – பாதுகாப்பு ஆடைப் பொருட்களின் உள்மடல் ஊசித் துளைப்பு எதிர்ப்புக்கான நிலையான சோதனை முறை – பாதுகாப்பு ஆடைப் பொருட்களை ஒரு ஊசி துளைக்கத் தேவையான விசையை அளவிடுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மழுங்கிய அல்லது கூர்மையான ஊடுருவு கருவிகளைப் பயன்படுத்தக்கூடிய மற்ற துளைப்பு சோதனைகளைப் போலல்லாமல், இந்த முறை குறிப்பாக உள்மடல் ஊசிகளை (21G, 25G, மற்றும் 28G) பயன்படுத்துகிறது.
ASTM F1306
ASTM F1306-ஐப் புரிந்துகொள்ளுதல் ASTM F1306 என்பது "நெகிழ்வான தடுப்புத் திரைகள் மற்றும் லேமினேட்டுகளின் மெதுவான வேக ஊடுருவல் எதிர்ப்புக்கான நிலையான சோதனை முறை" என்று தலைப்பிடப்பட்டுள்ளது. இந்த முறை, திரைகள் மெதுவான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகத்தில் இயக்கப்படும் ஊசிமுனைக்கு உள்ளாக்கப்படும்போது ஏற்படும் துளை எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது. முக்கிய அளவீடுகளில் அடங்குபவை: இந்த அளவுருக்கள், ஒரு திரை எவ்வளவு நன்றாக இயந்திரவியல் துளை அழுத்தத்தைத் தாங்க முடியும் என்பதைக் குறிக்கின்றன.
ASTM F2338
பேக்கேஜிங் தரத்தில் ASTM F2338-இன் முக்கியத்துவம் பேக்கேஜிங் மாசுபடுவதிலிருந்து பாதுகாப்பதற்கான முதல் தடையாகச் செயல்படுகிறது. முத்திரைகள் அல்லது பொருட்களில் உள்ள நுண்ணிய கசிவுகள் கூட ஆக்சிஜன், ஈரப்பதம் அல்லது நுண்ணுயிரிகள் உள்ளே நுழைய அனுமதிக்கலாம். மருந்துப் பொருட்களுக்கு, கண்டறியப்படாத ஒரு கசிவு கூட நோயாளியின் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கக்கூடும். ASTM F2338, சரிபார்க்கப்பட்ட, சேதப்படுத்தாத மற்றும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய சோதனையை வழங்குவதன் மூலம் இந்தச் சிக்கலைக் கையாளுகிறது.
TAPPI T830
மை தேய்ப்பு சோதனையின் முக்கியத்துவம் மை தேய்ப்பு சோதனை, மைகளானது மாற்றப்படாமலோ, பரவாமலோ அல்லது நிறம் மங்காமலோ இயந்திர அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடியவையா என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது. TAPPI T830 பல வகைகளை உள்ளடக்கியது, அவற்றுள் சில: பேக்கேஜிங் மற்றும் லேபிளிங்கில் அத்தியாவசியமான தயாரிப்பு மற்றும் பிராண்ட் தகவல்களைக் கொண்டிருக்கும் தொழில்களுக்கு இந்த மதிப்பீடுகள் மிகவும் முக்கியமானவை. வலுவான தேய்ப்பு எதிர்ப்பு, அச்சிடப்பட்ட படம் சேதமடையாமல் பாதுகாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்து, இரண்டையும் பாதுகாக்கிறது.
ASTM D4833
ASTM D4833 தரநிலையைப் புரிந்துகொள்ளுதல் ஜியோமெம்பிரேன்கள் மற்றும் தொடர்புடைய தயாரிப்புகளின் குறியீட்டு துளை எதிர்ப்புத் திறனுக்கான ASTM D4833 தரநிலை சோதனை முறை, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வக நிலைகளின் கீழ் ஒரு ஜியோமெம்பிரேன் துளை விழுவதற்கு எவ்வளவு எதிர்க்கிறது என்பதை அளவிடுவதற்கான ஒரு சீரான செயல்முறையை வரையறுக்கிறது. இந்தச் சோதனை, உற்பத்தியாளர்களையும் பயனர்களையும் வெவ்வேறு ஜியோமெம்பிரேன்களின் துளை எதிர்ப்புத் திறனை ஒப்பிட அனுமதிக்கும் ஒரு குறியீட்டு மதிப்பை வழங்குகிறது.
ASTM D4533
ASTM D4533 — புவித்தொழில்மரச்சாந்துகள் கிழிப்பு சோதனை முக்கியத்துவம் புவித்தொழில்மரச்சாந்துகள் என்பவை மண், பாறை, நிலம் அல்லது பிற புவித்தொழில்நுட்பப் பொறியியல் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் நீர் ஊடுருவக்கூடிய துணிப் பொருட்களாகும். ஒரு புவித்தொழில்மரச்சாந்தின் கிழிப்பு எதிர்ப்புத்திறன், நிறுவல் அழுத்தம், கையாளுதல் மற்றும் நீண்ட கால களச் சுமைகளின் கீழ் அதன் செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடும். செவ்வக கிழிப்பு வலிமை சோதனை, வெவ்வேறு புவித்தொழில்மரச்சாந்து பொருட்களை ஒப்பிட அல்லது அளவிட ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட வழியை வழங்குகிறது.
ASTM D6195
ASTM D6195 லூப் டாக் சோதனை முறை என்றால் என்ன? ASTM D6195, பசைகளின் டாக் விசையை அளவிடும் நடைமுறைகளை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. இது, ஒரு PSA-ஐ ஒரு அடி மூலக்கூறிலிருந்து தொடர்பு கொண்ட உடனேயே பிரிப்பதற்குத் தேவையான விசையாகும். இந்தச் சோதனையானது, லேபிள்கள், டேப்புகள் அல்லது மருத்துவக் கட்டுகள் போன்ற, பசைகள் உடனடியாகப் பிணைப்புகளை உருவாக்க வேண்டிய நிஜ உலகச் சூழ்நிலைகளை உருவகப்படுத்துகிறது. இந்தத் தரநிலை
FINAT FTM 9
லூப் டாக் என்றால் என்ன? லூப் டாக் என்பது, ஒரு கட்டுப்பாட்டு வேகத்தில், ஒரு நிலையான பரப்பிலிருந்து பசை பூசப்பட்ட பொருளின் ஒரு வளையத்தை பிரிக்கத் தேவையான விசையைக் குறிக்கிறது. சோதனை முடிவுகள், ஒரு பசை ஒரு அடி மூலக்கூறுடன் உடனடியாக பிணைப்பை உருவாக்கும் திறனைக் குறிக்கின்றன. FINAT FTM 9 சோதனைக்கான சோதனை நடைமுறை, சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் நிபந்தனைகளை உறுதிப்படுத்த
பிஎஸ்டிசி 16
PSTC 16 மற்றும் லூப் டாக் சோதனை பற்றிய புரிதல் PSTC 16 என்றால் என்ன? PSTC 16 என்பது பிரஷர் சென்சிடிவ் டேப் கவுன்சில் (PSTC) வெளியிட்ட ஒரு தரநிலையாகும், இது அழுத்த உணர்திறன் கொண்ட ஒட்டுப்பசைகளின் லூப் டாக்கை அளவிடுவதற்கான நடைமுறைகளை விவரிக்கிறது. இந்தச் சோதனையானது, உடனடி அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு பரப்பில் ஒட்டுவதற்கான ஒட்டுப்பசையின் திறனை மதிப்பீடு செய்கிறது, இது ஒரு முக்கியமான காரணியாகும்.
ASTM D5264
ASTM D5264 மற்றும் சதர்லேண்ட் தேய்ப்பு சோதனை ஒரு வழக்கமான சதர்லேண்ட் தேய்ப்பு சோதனையில், அச்சிடப்பட்ட ஒரு மாதிரி, சோதனையாளர் தளத்தில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு ரப்பர் பேடின் மீது வைக்கப்படுகிறது. ஒரு ஏற்பிப் பொருள், அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்பின் குறுக்கே முன்னும் பின்னுமாக நகரும் ஒரு எடை கொண்ட பிளாக்கிற்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படும் இயக்கம் இரண்டு பொருட்களுக்கும் இடையில் உராய்வை உருவாக்குகிறது. முக்கிய
ஐஎஸ்ஓ 9626
ISO 9626 என்பது என்ன? இது மருத்துவ ஊசிகளைத் தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களுக்கான தரப்படுத்தப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளை வழங்குகிறது, இது 3.4 மிமீ (10 கேஜ்) முதல் 0.18 மிமீ (34 கேஜ்) வரை இருக்கும். இந்தத் தரம் கடினமான குழாய்களுக்கு மட்டுமே பொருந்தும், வேறுபட்ட இயந்திரவியல் நடத்தைகள் காரணமாக நெகிழ்வான வகைகள் இதில் சேர்க்கப்படவில்லை. ISO 9626 உள்ளடக்கிய முக்கியப் பகுதிகள்:
ASTM F1140
ASTM F1140 மற்றும் அதன் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்ளுதல் ASTM F1140, கட்டுப்பாடற்ற நெகிழ்வான பொதிகளின் தோல்வி எதிர்ப்பைக் கண்டறிய, நிஜ உலக அழுத்த நிலைமைகளை உருவகப்படுத்தும் சோதனை முறைகளை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. இந்தத் தரம் உற்பத்தியாளர்கள் ஒழுங்குமுறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது மற்றும் தொடர்ச்சியான தர மேம்பாட்டை ஆதரிக்கிறது. ASTM F1140-இன் கீழ் உள்ள சோதனை முறைகள் ASTM F1140, வெவ்வேறு பொதி தோல்விகளை மதிப்பிடுவதற்கு மூன்று முக்கிய சோதனை நடைமுறைகளை உள்ளடக்கியது.
ASTM F2054
ASTM F2054 கண்ணோட்டம் மற்றும் அதன் நோக்கம் ASTM F2054 என்பது கட்டுப்படுத்தும் தட்டுகளுக்குள் உள் காற்று அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி நெகிழ்வான தொகுப்பு முத்திரைகளின் வெடிப்பு சோதனைக்கான நிலையான சோதனை முறையாகும். இந்த முறை, ஒரு நெகிழ்வான தொகுப்பு முத்திரை வெடிக்காமல் உள் அழுத்தத்தை எவ்வளவு நன்றாகத் தாங்க முடியும் என்பதை மதிப்பிடுவதற்கு உதவுகிறது. தொகுப்புகள் அழுத்த வேறுபாடுகளை எதிர்கொள்ளும் பயன்பாடுகளில் இது குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
ASTM D1894
ASTM D1894 மற்றும் அதன் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்ளுதல் பேக்கேஜிங், உணவு, மருத்துவம், மருந்துத் தயாரிப்பு, ஜவுளி மற்றும் தர ஆய்வு முகமைகள் போன்ற தொழில்களுக்கு ASTM D1894-ஐப் புரிந்துகொள்வது அவசியமாகும், ஏனெனில் இவை அனைத்தும் தர உத்தரவாதத்திற்காக சீரான பொருள் நடத்தை மீது நம்பகத்தன்மை கொண்டுள்ளன. ASTM D1894 சோதனை, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் இரண்டு பரப்புகளுக்கு இடையிலான உராய்வு பண்புகளைத் தீர்மானிக்க ஒரு தெளிவான நடைமுறையை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. இந்தச் சோதனை
ASTM D642
ASTM D642 பெட்டி அழுத்தச் சோதனை என்றால் என்ன? ASTM D642 என்பது சரக்குப் பெட்டகங்கள், கூறுகள் மற்றும் தனிப்பட்ட சுமைகளின் அழுத்த எதிர்ப்பைக் கண்டறிவதற்கான ஒரு தரநிலை சோதனை முறையாகும். இந்த முறை, ஒரு பேக்கேஜிங் கொள்கலன் அதன் மேல், ஓரங்கள் அல்லது மூலைகளிலிருந்து அழுத்தும் விசைகளை எவ்வளவு நன்றாகத் தாங்குகிறது என்பதை அளவிடுகிறது. இது தனிப்பட்ட பெட்டிகள், முழுமையான தனிப்பட்ட சுமைகள் அல்லது பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்குப் பொருந்தும்.
ASTM D1709
ASTM D1709-இல் உள்ள முக்கிய டார்ட் தாக்கச் சோதனை முறைகள் ASTM D1709 இரண்டு முதன்மை டார்ட் தாக்கச் சோதனை முறைகளை விவரிக்கிறது: ASTM D1709 சோதனை முறை A: ASTM D1709 சோதனை முறை B: இந்தச் சோதனை முறைகள் பிளாஸ்டிக்த் தாள்களின் வலிமையையும் தரத்தையும் மதிப்பிடுவதில் மிக முக்கியமானவை, மேலும் இவை பேக்கேஜிங் மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்புப் பயன்பாடுகள் உட்பட பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சோதனை
ஐஎஸ்ஓ 17218
ISO 17218 என்றால் என்ன? “ஒரே முறை பயன்பாட்டிற்கான கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட அக்குபஞ்சர் ஊசிகள்” என்ற தலைப்பிலான ISO 17218, அக்குபஞ்சர் ஊசிகளை மதிப்பிடுவதற்கான தரப்படுத்தப்பட்ட முறைகளை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. மருத்துவப் பயன்பாட்டின் போது ஊசிகள் பாதுகாப்பானவை, பயனுள்ளவை மற்றும் நம்பகமானவை என்பதை உறுதி செய்வதே இதன் முக்கிய நோக்கம். இந்தத் தரநிலை, ஊசிகளின் தீவிரம், கூர்மை மற்றும் துளைக்கும் செயல்திறன் ஆகியவற்றைச் சோதிப்பதற்கான வழிகாட்டுதல்களை உள்ளடக்கியது, இதன் மூலம் ஊசிகள்
ASTM F3014
ASTM F3014 கண்ணோட்டம் மற்றும் முக்கியத்துவம் ASTM F3014, “அறுவை சிகிச்சைத் தையல்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஊசிகளின் ஊடுருவல் சோதனைக்கான தரநிலை சோதனை முறை” என்ற தலைப்பில், கூர்மையான மற்றும் மழுங்கிய அறுவை சிகிச்சை ஊசிகளின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கான தரப்படுத்தப்பட்ட வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகிறது. ASTM F3014-இன் முதல் கட்டம் ஒரு குறிப்பிட்ட சோதனை ஊடகத்தை வரையறுக்கவில்லை என்றாலும், அது துல்லியமான ஊசி ஊடுருவல் சோதனை நடைமுறைகளையும் தரவுகளையும் கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.
ஐஎஸ்ஓ 7864
கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட தோல் ஊசி சோதனைக்கான ISO 7864 “ஒரே பயன்பாட்டிற்கான கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட தோல் ஊசிகள் — தேவைகள் மற்றும் சோதனை முறைகள்” என்ற தலைப்பிலான ISO 7864, தோல் ஊசிகளுக்கான முக்கிய இயந்திரவியல் மற்றும் செயல்திறன் அளவுகோல்களை வரையறுக்கிறது. இந்தத் தரநிலை ஒவ்வொரு ஊசியும் போதுமான கூர்மை, கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மை மற்றும் ஊசி குழாய் மற்றும் ஹப் இடையேயான நம்பகமான பிணைப்பு ஆகியவற்றை வெளிப்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது. இது விரிவான நடைமுறைகளையும் பரிந்துரைக்கிறது.
ISO 719
ISO 719 என்றால் என்ன? ISO 719:2020 என்பது “கண்ணாடி — 98 °C-ல் கண்ணாடித் துகள்களின் நீர்சிதைவு எதிர்ப்பு — சோதனை முறை மற்றும் வகைப்பாடு” என்ற தலைப்பிலான சர்வதேசத் தரநிலையாகும். இது அதிக வெப்பநிலைகளில் நீருக்கு எதிராக கண்ணாடித் துகள்கள் எவ்வளவு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை என்பதைச் சோதிப்பதற்கான ஒரு செயல்முறையை வரையறுக்கிறது. இந்தச் சோதனையானது பிரித்தெடுக்கப்பட்ட காரத்தை நடுநிலையாக்கத் தேவையான அமிலத்தின் அளவை அளவிடுகிறது.
ASTM F2096
ASTM F2096 குமிழி கசிவு சோதனையின் கண்ணோட்டம் ASTM F2096-இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ள ASTM குமிழி கசிவு சோதனையானது, ஒரு பொதியை நீருக்கடியில் முன்கூட்டியே நிர்ணயிக்கப்பட்ட அழுத்தத்திற்கு ஊதி, ஒரு தொடர்ச்சியான குமிழி ஓட்டத்திற்காகக் கண்காணிப்பதை உள்ளடக்கியது, இது ஒரு தோல்விப் பகுதியைக் குறிக்கும். அழுத்தப்பட்ட காற்றை உள்ளே செலுத்த பொதியைத் துளைக்க வேண்டியிருப்பதால், இந்தச் சோதனை அழிவுகரமானது. முக்கியக் குறிப்புகள்
ISO 7765-1
ISO 7765-1 இல் உள்ள முக்கிய டார்ட் தாக்கச் சோதனை முறைகள் ISO 7765-1 இரண்டு முதன்மை டார்ட் தாக்கச் சோதனை முறைகளை விவரிக்கிறது: ISO 7765-1 சோதனை முறை A: ISO 7765-1 சோதனை முறை B: இந்தச் சோதனை முறைகள் பிளாஸ்டிக்த் தாள்களின் வலிமை மற்றும் தரத்தை மதிப்பிடுவதில் மிக முக்கியமானவை, மேலும் பேக்கேஜிங் மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்புப் பயன்பாடுகள் உட்பட பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ASTM D3420
ASTM D3420 மற்றும் அதன் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்ளுதல் ASTM D3420 என்பது பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் பொருட்களின் ஊசல் தாக்குதல் எதிர்ப்பைக் கண்டறியப் பயன்படுத்தப்படும் பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஒரு தரநிலையாகும். இது, குறிப்பாக பேக்கேஜிங், மருத்துவம் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்காக, ஒரு ஃபிலிமின் வலிமையை மதிப்பிடுவதற்கு நிஜ உலக தாக்குதல் நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துகிறது. இந்த வழிகாட்டி, ஒரு ஃபிலிம் ஊசலைப் பயன்படுத்தி சோதனையை எவ்வாறு நடத்துவது என்பதை விளக்குகிறது.
ASTM D202
காகிதத்தின் உராய்வுக் காரணி சோதனை காகிதத்தின் உராய்வுக் காரணியைப் புரிந்துகொள்வதும் கட்டுப்படுத்துவதும், குறிப்பாக மின்சார உபகரணங்களில் காகிதம் பயன்படுத்தப்படும் இடங்களில், காப்புப் பயன்பாடுகளில் செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு அவசியமானது. ASTM D202, சாய்தள முறைகளைப் பயன்படுத்தி பதப்படுத்தப்படாத காகிதத்தின் மேற்பரப்பு உராய்வை அளவிடுவதற்கான தரப்படுத்தப்பட்ட நடைமுறைகளை வழங்குகிறது. இந்தக் கட்டுரை அந்தச் சோதனையை ஆராயும்.
ASTM F2029
வெப்ப முத்திரை வலிமை சோதனை முறை மற்றும் அதன் முக்கியத்துவம் ASTM F2029-இல் வரையறுக்கப்பட்ட வெப்ப முத்திரை வலிமை சோதனை முறையானது, பொருள் அல்லது செயலாக்க நிலைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் முத்திரையின் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதைப் பகுப்பாய்வு செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த முறையானது, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆய்வக நிலைகளின் கீழ் வெப்ப முத்திரைகளை உருவாக்கி, அதன் விளைவாக உருவாகும் பிணைப்புகளின் வலிமையை அளவிடுவதை உள்ளடக்கியது. முக்கிய முத்திரை மாறிகள்: இந்த அளவுருக்கள்
ASTM F1115
ASTM F1115 மற்றும் அதன் தொழில் முக்கியத்துவம் கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்களில் கார்பன் டை ஆக்சைடு (CO₂) தக்கவைப்பை உறுதி செய்வது, பேக்கேஜிங் ஒருமைப்பாடு மற்றும் தயாரிப்புத் தரத்தின் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். ASTM F1115, அதிகாரப்பூர்வமாக பானக் கொள்கலன்களின் கார்பன் டை ஆக்சைடு இழப்பைக் கண்டறிவதற்கான நிலையான சோதனை முறை எனத் தலைப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது காலப்போக்கில் CO₂ இழப்பை அளவிட ஒரு அறிவியல் பூர்வமாகச் சரிபார்க்கப்பட்ட கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. பேக்கேஜிங் வல்லுநர்கள் மற்றும்
TA 
EN 
ES 
DE 
FR 
IT 
AR 
KO 
JA 
RU 
PT 
VI 
ID 
BG 
CS 
DA 
EL 
ET 
FI 
HE 
HU 
LT 
LV 
NL 
PL 
RO 
SK 
SV 
SL 
UK 
TR 
BE 
BS 
HI 
HR 
KK 
ML 
MY 
NN 
SR 
UZ 
SQ